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鈦合金的切削加工屬于強(qiáng)力切削，所以機(jī)床刀具主軸要有大的驅(qū)動功率，具有大功率強(qiáng)力切削功能。在航空工業(yè)中，鈦合金構(gòu)件的加工以型腔銑削居多，為便于切屑清除，要管理好冷卻潤滑裝置，為便于切屑清除，要管理好冷卻潤滑裝置，使大量高壓冷卻潤滑劑直接噴香刀具切削刃。這樣，一方面冷卻刀具，另一方面可更好地及時把切屑沖

在現(xiàn)在電子元件制作中，靶材是十分重要的一種零件，需求量很大。那么靶材在制備時有什么要求？它的選用原則又是怎樣的，鼎鴻源金屬結(jié)合相關(guān)資料，將其整理如下：一、靶材的制備要求1、純度制備靶材要求材料的雜質(zhì)含量低純度高，靶材的純度會對薄膜的均勻性產(chǎn)生影響，純度越高，制作出來的靶材耐蝕性、電學(xué)和光學(xué)性能越好。但

鈦比一般金屬輕，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐酸堿性、抗腐蝕性、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代宇宙航空科學(xué)、海洋科學(xué)和核能發(fā)電等尖端科學(xué)工業(yè)所 不可缺少的材料。軋環(huán)機(jī)具有成型過程短、幾何精度高、內(nèi)部組織均勻、金屬流線分布完整等優(yōu) 點(diǎn)。環(huán)軋是生產(chǎn)大型薄壁件的首選加工方法。本文中大型薄壁鈦環(huán)的成型方法主要采用鍛造制坯和軋

TC4鈦合金是20世紀(jì)40年代初期研制成功的一種中等強(qiáng)度的口β型鈦合金，具有優(yōu)良的綜合性能，譽(yù)稱萬能合金，是最早最廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)的通用鈦合金，包括板材、棒材和鍛鑄件等，主要用于制作飛機(jī)結(jié)構(gòu)中梁、接頭和隔框等中等承力構(gòu)件及緊固件、發(fā)動機(jī)風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤及葉片等[1-3]。我國幅員廣闊，南北溫差大，最低溫度曾達(dá)到-5

前言磁控濺射鍍膜屬于物理氣相沉積，離子在電場加速下高速轟擊陰極靶材，靶材原子被濺射出來后沉積到被鍍膜體表面而形成薄膜，是用來制備薄膜材料的一種主要方法 [1] 。它的基本原理是：真空環(huán)境中電場加速離子后形成具有高動能的離子束流，碰撞固體表面，固體表面的原子被濺射出并離開固體沉積在被鍍膜體表面，被離子高速碰

1、前言鈦合金由于具有比強(qiáng)度高、使用溫度范圍寬(-269℃～600℃)、抗腐蝕性好和良好的加工性能等，被廣泛應(yīng)用于航空航天及其發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)中。近幾年來，世界鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，其中50％的市場份額屬于航空工業(yè)。中國鈦產(chǎn)業(yè)在最近的6年來也快速增長，其中海綿鈦(TitaniumSponge)和鈦材(TitaniumProducts)產(chǎn)量都達(dá)到10000t以上，創(chuàng)